錐蝸桿與圓柱蝸桿比較，錐蝸桿傳動(dòng)平穩(wěn)、承載能力大、傳動(dòng)比較大時(shí)結(jié)構(gòu)也鉸緊湊。當(dāng)齒面光潔度較高，齒面接觸良好，并采用極壓潤滑油時(shí)，還可以用滲碳淬火鋼或氮化鋼代替青銅做蝸輪材料。這也符合現(xiàn)代齒輪行業(yè)推薦使用硬齒面的要求。由于錐蝸桿帶有錐度，制造方面比圓柱蝸桿略為復(fù)雜一些。

錐蝸桿與環(huán)面蝸桿比較，錐蝸桿制造和裝配都較簡(jiǎn)單，對(duì)軸向位置誤差不敏感，在軸向力作用下錐蝸桿略有移動(dòng)時(shí)仍能保持良好的接觸區(qū)。

蝸輪蝸桿，其是線接觸還是面接觸？此外，蝸輪蝸桿減速比，是為定值嗎？這兩個(gè)問題，蝸輪蝸桿生產(chǎn)廠家給出的具體，是為：蝸輪蝸桿，其不管是哪種形式或種類，都是為線接觸，而不是面接觸，只不過，由于其是一個(gè)連續(xù)的線接觸，所以，才會(huì)形成一個(gè)類似于面接觸形式。而蝸輪蝸桿減速比，其是為定值，是不能進(jìn)行改動(dòng)或調(diào)整的。所以，只能根據(jù)實(shí)際需要來確定合適數(shù)值，并要保證能夠滿足輸出扭矩要求。蝸輪蝸桿的變位系數(shù)，怎樣來得到？多頭蝸輪蝸桿的變位系數(shù)，想要得到的話，那么，是要看其是徑節(jié)制還是公制的。此外，還要知道蝸輪蝸桿的中心距和模數(shù)，這樣，才能進(jìn)行變?yōu)橄禂?shù)的計(jì)算。

蝸桿傳動(dòng)常用于兩軸交錯(cuò)、傳動(dòng)比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場(chǎng)合。當(dāng)要求傳遞較大功率時(shí)，為提高傳動(dòng)效率，常取Z1=2～4。此外，由于當(dāng)γ1較小時(shí)傳動(dòng)具有自鎖性，故常用在卷揚(yáng)機(jī)等起重機(jī)械中，起安全保護(hù)作用。多頭蝸輪蝸桿還廣泛應(yīng)用在機(jī)床、汽車、儀器、冶金機(jī)械及其它機(jī)器或設(shè)備中,其原因是因?yàn)槭褂幂嗇S運(yùn)動(dòng)可以減少力的消耗,從而大力推廣。

在單頭刀具的情況下，刀具的等分精度比較好檢測(cè)，但是，由于多頭滾刀的螺旋槽的軸向定位精度比較困難，所以，等分精度不好計(jì)量，這需要有相應(yīng)的設(shè)備和手段才行。

當(dāng)然，如果等分精度不好，誤差很大，對(duì)于相對(duì)有固定鏟動(dòng)位置的鏟床來講，鏟磨的滾刀的刃口的位置誤差就可想而知。

由于多頭蝸桿蝸輪減速機(jī)滾刀的螺旋角較大和很大，因此，得到的刀具圓周齒數(shù)相應(yīng)的小得多，并且，由于滾刀的螺距很大，因此，參加包絡(luò)蝸輪的滾刀齒數(shù)就很少。這是多頭蝸輪滾刀的固有的問題，在現(xiàn)有的刀具制造業(yè)中是不可逾越問題，這個(gè)問題，可以導(dǎo)致被滾蝸輪的齒面楞點(diǎn)較大或很大。

容銷槽的導(dǎo)程誤差，主要是指加工多頭蝸輪減速機(jī)的滾刀的刃磨的導(dǎo)程與鏟磨床的導(dǎo)程掛輪的差。如果這種誤差是單純的，那么，多頭蝸輪蝸桿將引起滾刀的車削刃的單純的遞增或遞減，如果這一誤差不是單純的，他也將引起車削刃在軸向范圍內(nèi)無規(guī)律的遞增或遞減，蝸輪蝸桿加工廠家這種情況在滾刀頭數(shù)與蝸輪的齒數(shù)之間沒有公倍數(shù)的情況下，會(huì)引起蝸輪齒面的波楞過大，粗糙度降低，蝸輪的吃根部有臺(tái)階，蝸輪蝸桿的對(duì)角嚙合接觸，螺旋角的誤差等。