蝸輪蝸桿加工是一種在空間上交疊傳動的運動結(jié)構，用以軸承的交角。在日常中，被廣泛的選用，對現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展起到非常重要的作用。在減速器，升降機、大型機床等等設備中也被廣泛運用。此種設備和許多的機械有機交融在一起，可以提高機械的工作效率，下降機械的加工時間。

因為蝸輪蝸桿傳動的特征，蝸桿的資料不光規(guī)定有足夠的強度，更重要的是具有較好的減摩耐磨和抗膠合特性。因此常選用黃銅作蝸輪齒輪，并與淬硬切削的鋼質(zhì)蝸桿相符合。

蝸桿的常用資料有碳鋼和碳素鋼，高速重載的蝸桿常見15Cr、20Cr滲碳淬火，或45鋼、40Cr淬火；低速中輕載的蝸桿可用45鋼調(diào)質(zhì)，精度要求高的蝸桿需經(jīng)切削。蝸輪常用資料有錫青銅，適用于齒面翻滾速率較高的傳動。

蝸輪蝸桿加工模數(shù)為M0.4-M25直徑2.5米加工精力為7-8級，蝸桿加工精度為5-8級；蝸輪蝸桿加工廣泛應用于各種機械設備如：印刷設備、食品機械、自動化設備、農(nóng)用機械、感應門設備，輸送設備，糖機，包裝機械及工礦機械等。

蝸輪蝸桿組織常用來傳送兩交疊軸之間的運動和動力，蝸輪與蝸桿在其間心平面內(nèi)等同于齒輪與齒條，蝸桿又與絲桿形狀相似。蝸桿蝸輪副裝置后的齒面觸碰狀況，除了反映出加工質(zhì)量外，也反映出裝置方位的準確性。其間主要的二項安裝差錯要素是蝸桿徑向的對中性和蝸輪中心距，也用對應的方法檢驗并作出調(diào)整。

當蝸桿分別以不同齒側(cè)與蝸輪齒面齒合觸摸時，觀察沿蝸桿總長各齒面之間光隙。根據(jù)對蝸桿部位的改變，使上下齒面的光隙盡可能地達到總長勻稱共同?；蛘呤窃谖仐U齒面上涂一層薄薄的著色劑，在輕度制動下使蝸輪副開展齒合運轉(zhuǎn)。根據(jù)所得到的齒面劃痕情況進行蝸桿部位的改變。